碳纤维作为装备发展的战略性新材料，在国防建设、装备制造、航空航天等方面都有着举足轻重的作用。威海拓展纤维有限公司强化自主研发和生产，先后获得中国质量奖提名奖、全国质量标杆、好品山东、泰山品质认证等8项国家及省市级质量类奖项。
在威海拓展纤维有限公司的碳纤维检测中心，工作人员正在进行原材料上浆剂环氧值以及金属离子含量检测。
威海拓展纤维有限公司质量部部长王炜：“好的产品必须有好的原材料才能生产出来，我们首先是把所有的原材料编制入厂复验规程，规定了每一种原材料的检测指标、检测项目，包含了产品的质量百分比、水分、金属离子，对每一批次的原材料都要进行原材料复验。”
威海拓展纤维有限公司以碳纤维制备聚合、纺丝、碳化流程为主线，梳理出5412个质量控制点，并与制造控制系统、制造执行系统、企业资源计划管理系统有机集成，实现了质量管理的精细化、信息化。
威海拓展纤维有限公司质量部部长王炜：“我们采用了数字化管理模式，每一个监控点都通过DCS控制系统传输到我们的控制中心，然后在控制中心能够监控到每一个点当前的数值，以及它的上限下限，对它进行管控。”
产品的关键质量特性持续提升，离不开国家碳纤维产业计量测试中心的技术保障，中心用先进的设备、“保姆式”的技术服务为威海拓展纤维有限公司提供了计量测试服务和计量科技创新支撑，解决了企业在产品生产、研发过程中遇到的关键性和前瞻性的技术难题。
市市场监管局产品质量标准计量检验研究院碳材料检测室主任赵德明：“测试服务方面，为企业高强高模碳纤维型号产品提供了计量检定校准、分析测试等一揽子技术服务。针对碳纤维原丝成型工艺难题，与山东非金属材料研究所联合研发了凝固浴浓度在线测量装置，实现了在线实时准确测量和精准控制。”
截至目前，拓展纤维已申请专利166项，承担了百余项国家和省市级科研、产业化项目，通过了20个省级以上技术科研成果鉴定，主持起草了《聚丙烯腈基碳纤维》国家标准，参与制定了碳纤维测试标准等7项。高强度、高模量、低比重特点的碳纤维增强复合材料，解决了武器装备建设碳纤维“卡脖子”问题，产品已广泛应用于航空、航天、轨道交通、风电等领域。
（来源：威海新闻 编辑：亚楠 审核：张涛 签发：观达）
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